旋轉(zhuǎn)管式爐對于發(fā)熱元件的選擇是有定要求的，其中有兩種元件可供選擇，包括硅碳棒以及硅鉬棒，其中：
1、硅鉬棒：硅鉬棒電熱元件是種以硅化鉬為基礎的電阻發(fā)熱元件，燒結(jié)的硅化鉬制品在氧化氣氛下加熱到高溫，其表面生成層致密的石英玻璃膜，它可保持制品不在氧化，因此硅鉬棒元件具有*的高溫抗氧化性。硅鉬棒元件的電阻不隨使用時間的長短而改變，也就是不老化，因此新舊元件可以混合使用，硅鉬棒元件的機械性制和其他陶瓷制品樣，在常溫下屬于脆性材料容易斷裂，但使用得當和安裝合理是可以避免的。
2、硅碳棒：硅碳棒選用綠化碳化硅材料為主要原料，經(jīng)輕加工制呸、高溫硅化、在結(jié)晶而成的棒狀的非金屬高溫電熱元件。該元件與金屬電熱元件相比，具有使用溫度高、抗氧化、耐腐蝕、壽命長、變形微、安裝維修方便等優(yōu)點。硅碳棒具有較大的比電阻，在空氣中加熱，發(fā)熱部表面溫度可以達到1450℃；硅碳棒具有良好的化學穩(wěn)定性，酸對其無作用，但堿和堿土金屬氧化物在定的溫度條件下對其有侵蝕作用。
如今，無論什么行業(yè)都需要講究節(jié)能環(huán)保，旋轉(zhuǎn)管式爐使用也不例外，旋轉(zhuǎn)管式爐節(jié)能可以從以下四個技巧來進行：
1、旋轉(zhuǎn)管式爐冷卻介質(zhì)：很多的機械部件都是合金結(jié)構(gòu)鋼，所以在考慮淬火介質(zhì)時選擇用水溶液。
2、設備維護：在生產(chǎn)中要定期維修設備，檢查爐膛，爐門的密封性，相關儀器儀表要定期校準與維護，減少因電器故障造成的停爐產(chǎn)生的損失。
3、回火工藝：回火工藝是要根據(jù)零件的回火溫度來決定要利用的熱處理爐爐子余熱，般規(guī)律是零件回火溫度低于爐子余熱溫度300度左右，這樣的話工件入爐后爐子很快達到回火工藝溫度設定值。
4、質(zhì)量的控制：其實工件在進行熱處理時，其本身也就是在節(jié)能，個工件若沒有經(jīng)過有效合理的熱處理，那該零件使用時限也就不會很長，部件早期失效務必要制造新的部件去更換，這樣又必得清耗原材料及機械加工工時，和其它相關費用。